Sprchový podnos a sprchový obklop

 

Proces sprchového zásobníku

 

1. návrh a plánování

Návrh produktu: Sprchový zásobník je navržen podle specifických požadavků na velikost a specifikace. To zahrnuje stanovení tvaru, rozměrů a vlastností, jako jsou drenážní otvory a protiskluzové povrchy.

Výběr materiálu: Vyberte suroviny, které splňují požadované specifikace pro trvanlivost, odolnost proti vodě a estetickou přitažlivost. Mezi běžné materiály patří akryl, sklon vlákna nebo kompozitní materiály.

 

2. Formování

Tvarování za tepla: List akrylového materiálu se zahřívá, dokud se nestane ohavným. Poté je umístěn přes formu a tvar pomocí technik vakua nebo tlaku, aby vytvořil skořápku sprchového zásobníku.

 

3. Aplikace výztuže

Předformovaná skořápka je vložena do odpovídající, uzavřené formy. Do formy je injikována směs reaktivních materiálů, jako je polyol a isokyanát. Tyto materiály reagují na vytvoření tuhé polyuretanové vrstvy, která přidržuje přímo na skořápku.

 

4. Přidejte nohu

Do formy je vložena tuhá noha, často vyrobená z děvče nebo podobného materiálu, aby byla zajištěna další tuhost a podporu. Tato noha je zapouzdřena do sprchového zásobníku během procesu formování.

 

5. Test vody a kontrola kvality

Test vody: Má test vody pro ořezávání přebytečného materiálu, leštění nebo nanesení ochranného povlaku.

Kontrola kvality: Dokončený sprchový zásobník je zkontrolován z hlediska vad, správných rozměrů a dodržování bezpečnostních a výkonnostních standardů.

 

6. Balení a doprava

Obal: Sprchový zásobník je bezpečně zabalen tak, aby jej chránil během přepravy.

Přeprava: Hotový produkt je dodáván zákazníkům nebo distributorům.

 

Proces výroby prostoru pro osprchování

 

1. Polská forma

Sprchový obložení je navržen tak, aby splňoval specifické rozměry a estetické požadavky. Software CAD (počítačový design) se často používá k vytvoření přesných šablon, forma je vytvořena na základě specifikací návrhu. Formy se obvykle vyrábějí z plastu kovu nebo s vysokou hustotou.

 

2. SPREAM Gel Coat

Sprej v dobře větrané oblasti, nejlépe ve stříkací kabině, použijte měřidlo tloušťky gelu, abyste zajistili, že je dosaženo správné tloušťky.

 

3. Vysušte gelový kabát

Sušení (nebo vytvrzování) gelový kabát je kritickým krokem ve výrobním procesu produktů vyztužených ze skleněných vláken. Správné sušení zajišťuje, že gelový kabát dosáhne požadované tvrdosti a trvanlivosti a zároveň brání vadám a zajišťuje hladký povrch.

 

4. Zpět obsazení

Posílení zadní části panelů, aby se zajistila stabilita a zabránilo se ohýbání. Pneudy jsou během instalace plně podporovány, aby se zabránilo deformaci. Po použití sprchy vyléčte lepidlo a tmel, aby vyléčily nejméně 24 hodin.

 

5. Leštění

Leštění prostoru sprchy může pomoci obnovit jeho lesk a chránit povrch před dalším poškozením. Použijte vysoce kvalitní, neabrazivní tření sloučeniny, abyste se vyhnuli poškrábání povrchu. Napřněte malé množství lešticí sloučeniny na měkký hadřík nebo vlněnou kapotu pomocí kruhových pohybů k nanesení sloučeniny.

 

6. dokončeno

Obal: Sprchový obklopení je bezpečně zabalen tak, aby jej chránil během přepravy.

Přeprava: Hotový produkt je dodáván zákazníkům nebo distributorům.

 

12